Να στείλετε μήνυμα
Νέα
Σπίτι > Νέα > Εταιρικές ειδήσεις Γιατί Πρέπει να Γεμίζονται οι Τρύπες στο PCB;
Εκδηλώσεις
Επικοινωνήστε μαζί μας
86-0755-23501256
Επικοινωνήστε τώρα

Γιατί Πρέπει να Γεμίζονται οι Τρύπες στο PCB;

2024-01-19

Τελευταίες εταιρικές ειδήσεις για Γιατί Πρέπει να Γεμίζονται οι Τρύπες στο PCB;

Με την ανάπτυξη της ηλεκτρονικής βιομηχανίας, η ηλεκτρονική συσκευή έχει γίνει πιο εύκολη στην κατασκευή ηλεκτρικών κυκλωμάτων.Τα PCB αντιμετωπίζουν επίσης υψηλότερες απαιτήσεις για τις διαδικασίες παραγωγής και την τεχνολογία τοποθέτησης στην επιφάνειαΗ χρήση της τεχνολογίας γεμίσματος τρύπων μέσω είναι απαραίτητη για την κάλυψη αυτών των απαιτήσεων.

 

 

Χρειάζεται η τρύπα του PCB;

 

Η εξέλιξη της βιομηχανίας ηλεκτρονικών συσκευών προωθεί επίσης την ανάπτυξη των PCB,και προτείνει επίσης υψηλότερες απαιτήσεις για την τεχνολογία κατασκευής τυπωμένων πλακών και την τεχνολογία επικάλυψης επιφανείαςΗ διαδικασία του σφραγίσματος μέσω της τρύπας δημιουργήθηκε και ταυτόχρονα πρέπει να πληρούνται οι ακόλουθες απαιτήσεις:

 

  • Υπάρχει μόνο αρκετός χαλκός στην τρύπα μέσω, και η μάσκα συγκόλλησης μπορεί να κλείσει ή όχι.
  • Πρέπει να υπάρχει κασσίτερος μολύβδου στην τρύπα μέσω, με μια ορισμένη απαίτηση πάχους (4 μm), και δεν πρέπει να υπάρχει μελάνι ανθεκτικό στη συγκόλληση που να εισέρχεται στην τρύπα, προκαλώντας την απόκρυψη κασσίτερων από κασσίτερο στην τρύπα.
  • Οι τρύπες μέσω πρέπει να έχουν τρύπες που αντέχουν στη συγκόλληση με μελάνι, να είναι αδιαφανείς και να μην έχουν δαχτυλίδια από κασσίτερο, χάντρες από κασσίτερο και επίπεδα.

 

Με την εξέλιξη των ηλεκτρονικών προϊόντων προς την κατεύθυνση "ελαφρύ, λεπτό, σύντομο και μικρό", τα PCB εξελίσσονται επίσης προς υψηλή πυκνότητα και υψηλή δυσκολία,Έτσι υπάρχει ένας μεγάλος αριθμός SMT και BGA PCBsΠέντε λειτουργίες:

 

  • Αποτρέψτε το βραχυκύκλωμα που προκαλείται από το κασσίτερο που διεισδύει μέσω της επιφάνειας του κατασκευαστικού στοιχείου μέσω της τρύπας μέσω όταν το PCB είναι πάνω από την συγκόλληση κύματος. Ειδικά όταν βάζουμε την τρύπα μέσω της πλακέτας BGA,Πρώτα πρέπει να κάνουμε την τρύπα και μετά να την επιχρυσωσουμε για να διευκολυνθεί η συγκόλληση BGA..
  • Να αποφεύγονται τα υπολείμματα ροής στις τρύπες μέσω.
  • Μετά την ολοκλήρωση της επιφανειακής τοποθέτησης και της συναρμολόγησης των εξαρτημάτων του εργοστασίου ηλεκτρονικών συσκευών, το PCB πρέπει να υποβάλλεται σε ηλεκτρική σκούπα ώστε να σχηματίζεται αρνητική πίεση στην μηχανή δοκιμής·
  • Προστατεύει την πάστα συγκόλλησης στην επιφάνεια από το να ρέει στην τρύπα, προκαλώντας ψευδή συγκόλληση και επηρεάζοντας την τοποθέτηση.
  • Αποτρέψτε τα κοσμήματα από κασσίτερο να ξεφύγουν κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης κυμάτων, προκαλώντας βραχυκυκλώματα.

 

Πραγματοποίηση της τεχνολογίας των ηλεκτρικών πλέκων

 

Για τα πλαίσια επιφανειακής τοποθέτησης, ειδικά για το BGA και το IC, η τρύπα του βύθους πρέπει να είναι επίπεδη, με βροχή + ή - 1mil, και δεν πρέπει να υπάρχει κόκκινο κασσίτερο στην άκρη της τρύπας του βύθους.Τα κοσμήματα από κασσίτερο είναι κρυμμένα στην τρύπα., προκειμένου να επιτευχθεί η ικανοποίηση του πελάτη Σύμφωνα με τις απαιτήσεις των απαιτήσεων, η τεχνολογία μέσω της τρύπας plug-hole μπορεί να περιγραφεί ως ποικίλη, η ροή της διαδικασίας είναι εξαιρετικά μεγάλη,Και ο έλεγχος της διαδικασίας είναι δύσκολος.Συχνά υπάρχουν προβλήματα όπως η απώλεια πετρελαίου κατά την εξισορρόπηση με θερμό αέρα και οι δοκιμές αντοχής στη συγκόλληση με πράσινο πετρέλαιο, η έκρηξη πετρελαίου μετά την επεξεργασία.

 

Τώρα, σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες παραγωγής, θα συνοψίσουμε τις διάφορες διεργασίες πώλησης των PCB, και να κάνει κάποιες συγκρίσεις και επεξεργασίες σχετικά με τη διαδικασία και τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα:Σημείωση: Η αρχή λειτουργίας της εξισορρόπησης θερμού αέρα είναι να χρησιμοποιείται θερμός αέρας για την αφαίρεση της υπερβολικής συγκόλλησης στην επιφάνεια της κυκλωτικής πλακέτας και στις τρύπες.Είναι μια από τις μεθόδους επεξεργασίας επιφάνειας των κυκλωμάτων.

 

Διαδικασία τρύπωσης πρίζας μετά την εξισορρόπηση του θερμού αέρα

 

Η ροή της διαδικασίας είναι: μάσκα συγκόλλησης επιφάνειας πλάκας → HAL → τρύπα από το πλέγμα → θέρμανση.και η οθόνη φύλλου αλουμινίου ή η οθόνη αποκλεισμού μελάνης χρησιμοποιείται για την ολοκλήρωση των τρυπών από τις πρίζες όλων των φρουρών που απαιτούνται από τον πελάτη μετά την ισοπέδωση του θερμού αέραΗ μελάνη για το κλείσιμο μπορεί να είναι φωτοευαίσθητη μελάνη ή θερμοστεγμένη μελάνη.Αυτή η διαδικασία μπορεί να διασφαλίσει ότι η διαμέσου τρύπας δεν πέφτει λάδι μετά την εξισορρόπηση θερμού αέραΕίναι εύκολο για τους πελάτες να προκαλέσουν εικονική συγκόλληση (ειδικά σε BGA) κατά την τοποθέτηση.Πολλοί πελάτες δεν αποδέχονται αυτή τη μέθοδο..

 

Διαδικασία εξισορρόπησης του θερμού αέρα με την εμπρόσθια πρίζα

 

Χρησιμοποιήστε φύλλα αλουμινίου για να καλύψετε τρύπες, να στερεώσετε και να αλέσετε την σανίδα για να μεταφέρετε γραφικά

 

Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί μια μηχανή τρυπήματος CNC για να τρυπήσει το φύλλο αλουμινίου που πρέπει να συνδεθεί για να γίνει μια οθόνη, και στη συνέχεια να συνδεθεί η τρύπα για να διασφαλιστεί ότι η τρύπα μέσω είναι γεμάτη.Το μελάνι που συνδέεται μπορεί επίσης να είναι θερμοανθεκτικό μελάνι, η οποία πρέπει να έχει υψηλή σκληρότητα. Η συρρίκνωση της ρητίνης αλλάζει ελάχιστα και η δύναμη δέσμευσης με το τοίχωμα της τρύπας είναι καλή.Προεπεξεργασία → τρύπα από το βύσμα → πλάκα άλεσης → γραφική μεταφορά → χαρακτική → μάσκα συγκόλλησης στην επιφάνεια της σανίδαςΗ μέθοδος αυτή μπορεί να διασφαλίσει ότι η τρύπα του πλέγματος της τρύπας είναι επίπεδη, και η ισοπεδωμένη θερμή ατμόσφαιρα δεν θα προκαλέσει προβλήματα ποιότητας, όπως έκρηξη πετρελαίου και πτώση πετρελαίου στην άκρη της τρύπας.Αυτή η διαδικασία απαιτεί παχύτερο χαλκό για να κάνει το πάχος χαλκού του τοίχου τρύπας να ανταποκρίνεται στο πρότυπο του πελάτηΟι απαιτήσεις για την επικάλυψη χαλκού σε ολόκληρη την πλάκα είναι πολύ υψηλές και η απόδοση της μηχανής άλεσης είναι επίσης πολύ υψηλή.για να εξασφαλιστεί ότι η ρητίνη στην επιφάνεια χαλκού αφαιρείται πλήρωςΠολλά εργοστάσια PCB δεν έχουν μόνιμη διαδικασία πάχυνσης χαλκού και η απόδοση του εξοπλισμού δεν μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις,με αποτέλεσμα αυτή η διαδικασία να μην χρησιμοποιείται πολύ στα εργοστάσια PCB.

 

Μετά το κλείσιμο της τρύπας με φύλλο αλουμινίου, απευθείας οθόνη της μάσκας συγκόλλησης στην επιφάνεια της σανίδας

 

Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί μια μηχανή τρυπήματος CNC για να τρυπήσει το φύλλο αλουμινίου που πρέπει να συνδεθεί για να γίνει μια οθόνη, να το εγκαταστήσει στην μηχανή εκτύπωσης οθόνης για την σύνδεση,και σταματήστε το για όχι περισσότερο από 30 λεπτά μετά την ολοκλήρωση της πώλησηςΧρησιμοποιήστε μια οθόνη 36T για την απευθείας οθόνη της συγκόλλησης στην σανίδα.Προεπεξεργασία - σφραγίσματα - εκτύπωση με μεταξένιες σελίδες - προψηματοποίηση - έκθεση - ανάπτυξη - στεγνώσεις, η τρύπα του βύστου είναι ομαλή, το χρώμα του υγρού φιλμ είναι σταθερό, και μετά την ισοπέδωση θερμού αέρα μπορεί να εξασφαλίσει ότι η τρύπα μέσω δεν γεμίζει με κασσίτερο, και δεν κασσίτερο χάντρες είναι κρυμμένα στην τρύπα,αλλά είναι εύκολο να προκαλέσει το μελάνι στην τρύπα για να είναι στο πάτωμα μετά την κάλυψηΗ μέθοδος αυτή υιοθετείται, η οποία είναι σχετικά δύσκολη για τον έλεγχο της παραγωγής.και οι μηχανικοί διαδικασίας πρέπει να υιοθετήσουν ειδικές διαδικασίες και παραμέτρους για να εξασφαλίσουν την ποιότητα των τρυπών πρίζας.

 

Αλουμινίου πλάκας πρίζα τρύπα, την ανάπτυξη, προ-θεραπεία, και το άλεμα της πλάκας, στη συνέχεια να πραγματοποιήσει συγκόλληση μάσκα στο επιφάνεια της πλάκας

 

Χρησιμοποιήστε ένα CNC τρυπάνι για να τρυπήσετε το φύλλο αλουμινίου που απαιτεί την τρύπα από το βύσμα για να κάνει μια οθόνη, εγκαταστήστε το στο μηχανή εκτύπωσης μεταβλητής οθόνης για την τρύπα από το βύσμα, η τρύπα από το βύσμα πρέπει να είναι γεμάτη,Και είναι καλύτερο να προεξέχουν και από τις δύο πλευρέςΗ ροή της διαδικασίας είναι: pre-treatment - plug hole - pre-baking - development - pre-curing - board surface solder mask Since this process uses plug hole curing to ensure that the via hole does not drop oil or explode after HAL, αλλά μετά το HAL, οι χάντρες από κασσίτερο κρυμμένες μέσα από τρύπες και το κασσίτερο μέσα από τρύπες είναι δύσκολο να λυθούν πλήρως, έτσι πολλοί πελάτες δεν τις αποδέχονται.

 

Η συγκόλληση και η συμπίεση της επιφάνειας της πλακέτας ολοκληρώνονται ταυτόχρονα

 

Η μέθοδος αυτή χρησιμοποιεί μια οθόνη 36T (43T), εγκατεστημένη στο μηχάνημα εκτύπωσης οθόνης, χρησιμοποιώντας πλάκα υποστήριξης ή ένα κρεβάτι νυχιών, και κλείνοντας όλες τις τρύπες μέσω ενώ ολοκληρώνεται η επιφάνεια της πλακέτας.Η ροή της διαδικασίας είναιΠροεπεξεργασία - μεταξοσκονία - Προ-ψησί - έκθεση - ανάπτυξη - θέρμανση Αυτή η διαδικασία διαρκεί λίγο και έχει υψηλό ποσοστό αξιοποίησης του εξοπλισμού,η οποία μπορεί να εξασφαλίσει ότι η τρύπα μέσω δεν πέφτει λάδι και η τρύπα μέσω δεν είναι κονσερβοποιημένη μετά την ισοπέδωση του θερμού αέραΩστόσο, λόγω της χρήσης μεταξοειδούς οθόνης για το κλείσιμο, υπάρχει μεγάλη ποσότητα αέρα στην τρύπα μέσω. Κατά την επένδυση, ο αέρας επεκτείνεται και σπάει μέσα από τη μάσκα συγκόλλησης, προκαλώντας κενά και ανισότητες.Θα υπάρξει μια μικρή ποσότητα μέσω της τρύπας κρυμμένο κασσίτερο στο θερμό αέρα επιπέδουΣήμερα, μετά από πολλά πειράματα, η εταιρεία μας έχει επιλέξει διαφορετικούς τύπους μελάνων και ιξώδους, ρυθμίζει την πίεση της μεταξοειδούς οθόνης, κλπ.Βασικά έλυσε την τρύπα και την ανισότητα του δρόμου, και έχει υιοθετήσει αυτή τη διαδικασία για μαζική παραγωγή.

Στείλτε το αίτημά σας απευθείας σε εμάς

Πολιτική απορρήτου Κίνα Καλή ποιότητα Ηλεκτρονική κατασκευή Προμηθευτής. 2024 Golden Triangle Group Ltd Όλα τα δικαιώματα διατηρούνται.